•环氧底漆 双组分环氧树脂

无溶剂环氧底漆无溶剂又叫环氧高强涂料。主要以改性环版氧树脂作权为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。

该涂料除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

•工业防腐涂料中，津泓富以环氧漆种类较为繁多，环氧漆分为底漆、中间漆、面漆。环氧底漆，主要起到提供优良附着力、防锈等作用；环氧中间漆，主要起到降低成本，加强防腐，提高膜厚等作用；环氧面漆，主要作为室内环境的防腐涂装。

环氧漆作为底漆的作用

环氧漆作为底漆，可以提供优良的附着力，作为底材和整个涂层的连接优良的连接层，可以有效避免油漆脱落。根据底材的不同，环氧底漆还具有特有的作用，用于水泥面抗碱封闭底漆、用于轻金属的环氧底漆等。

环氧漆作为中间漆的作用

1、增加漆膜的厚度。提高油漆涂层耐久性，使用年限。

2、经济性好。使用底漆，中间漆，面漆的防腐配套，同样的使用年限，比单纯使用底漆，面漆的经济性要好，也就是成本要低。

3、作为连接漆使用，提升底漆和面漆之间的附着力和链接强度，特别是对于锌粉含量高的环氧富锌底漆来说，经常使用。

4、提高涂层厚度。使用中间漆，可增加整体涂装厚涂，加强防腐性。

5、环氧云铁中间漆的屏蔽性能好，特别适用于一些潮湿的环境下的防腐配套。

环氧漆作为面漆的作用

环氧漆作为面漆，主要提供室内的、地下的、水下的防腐作用

1、环氧煤沥青漆具有适宜地下环境使用，耐土壤、微生物腐蚀。

2、环氧防腐面漆具有耐热、耐水、耐溶剂的性能，适宜室内湿热、碱性、溶剂环境的设备涂装。

3、环氧酚醛漆特别适合于酸性环境防腐，具有非常优异的耐酸性能。

4、环氧玻璃鳞片漆具有极佳的屏蔽防腐特性，是储罐防腐专用涂料。

•环氧涂料主要是指涂料中含有环氧树脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。

环氧类的油漆很多，消防管道可以采用环氧云铁，防腐效果不错而且对施工条件要求相对要低。

双组分环氧树脂简介

双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂，实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。

无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成，配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。

鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。
 

•环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助专剂、溶剂等组成的特种涂料属产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30% 50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。