| 环氧防腐涂料的施工用量如何来定量 |
| 来源： 点击数：663次 更新时间：2020-4-7 9:26:12 |
环氧防腐涂料的施工用量如何来定量，环氧防腐涂料进行防腐时，底漆涂布工艺也是很关键的一个环节，玻璃鳞片标准型衬里2mm的底漆涂布施工要求是，在喷砂工序结束后6小时内，用滚筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片胶泥底漆。 高温玻璃鳞片胶泥使用量的标准是每平方米0.25千克，在5到15分钟内使用，涂布的间隔没有特殊要求的话控制在2小时到20天之内即可。待高温玻璃鳞片胶泥专用用底漆指触硬化后（至少12小时），镘涂上一层玻璃鳞片胶泥，厚度为1mm，接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理，以除去内部气泡。玻璃鳞片胶泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鳞片胶泥使用时间：10至20分钟，玻璃鳞片胶泥涂布间隔：2小时到20天。 待一层高温玻璃鳞片胶泥指触硬化后，再涂布第二层胶泥，平厚度为1mm，然后进行表面处理，方法同一层。玻璃鳞片胶泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鳞片胶泥使用时间：10至20分钟，玻璃鳞片胶泥中间检查间隔：2小时到20天。高温玻璃鳞片胶泥涂布中间检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到9000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少2.5mm。 按要求将面漆用毛刷或毛滚轮匀涂布一层。面漆使用定量：0.3kg/m2，面漆使用时间：5到15分钟，鳞片防腐施工完成检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到9000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少1.5mm。高温玻璃鳞片胶泥施工用具应清洁，温州玻璃鳞片胶泥，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。 高温玻璃鳞片胶泥施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施，严防水和杂物等到掉进涂料内，高温玻璃鳞片胶泥厂家，以免影响涂层的质量，施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。高温玻璃鳞片胶泥涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 
我们都知道，环氧玻璃鳞片胶泥属于重防腐涂料，其优良的防腐效果是其它材料无能匹敌的。环氧玻璃鳞片胶泥施工被广泛用于各行各业中，尤其是目前迫在眉睫的污水池防腐邻域，今天我们就来对使用在污水池，环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工的优点做一个了解吧！污水池防腐工程中，采用环氧玻璃鳞片防腐施工漆，具有良好的附着力，对中等强度酸、碱和有机溶剂有良好的抗渗透性，拥有较多的固化剂，使其在各种施工条件下均具有良好的成膜性能，并能同填料助剂混溶。如今，通常使用在污水池防腐邻域中的环氧鳞片施工，已在各工业部门广泛使用，并有明显的成效。接下来就是要尽量预防污水池再被腐蚀，对于此问题，污水池要做到不用的水要及时排除，清洗干净，并保持通风干燥。 我们知道，防腐涂料就是因为具有强大地防腐功能而被广泛应用于各行各业的，那么，与其防腐效果有关的耐酸性和耐碱性等性能的优劣就是非常重要的了，会直接关系到涂料的性能好坏。所以下面我们来了解一下关于这类涂料耐碱性的检测方法吧。 1、碱溶液（饱和氢氧化钙）的配制，在(23±2)℃条件下，以100mL蒸馏水加入0.12g氢氧化钙的比例配制碱溶液，并进行充分搅拌，该溶液的pH值可达到12~13。 2、在石棉水泥板上按要求制板，并在指定试验条件下干燥7d，取3块制备好的试板，用石蜡和松香混合物(质量比为1：1)将试板四周边缘和北面封闭，然后将试板面积的2/3浸入温度为（23±2）℃的氢氧化钙饱和溶液中，直至规定时间。 3、浸泡结束后，取出试板用水冲洗干净，用滤纸吸干水珠，观察涂膜表面是否出现起泡、裂痕、剥落、粉化、软化和溶出等现象。 4、以两块以上试样其涂层出现的现象作为试验结果，试板边缘约5mm和液面以下约10mm内的涂膜区域，评定时不计。 以上就是关于防腐涂料耐碱性的检测方法和环氧防腐涂料的施工用量如何来定量，这种耐碱性的好坏通常在涂料的涂膜对碱浸蚀的抵抗能力上有重要体现，那么，在规定的条件下，如果将涂料试板浸泡在一定浓度的碱液中，它不会出现发白、失光、起泡、脱落等现象，就说明涂料的耐碱性是合格过关的。 |
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