无溶剂型水下环氧涂料的特性是什么

来源：　点击数：883次　更新时间：2019-8-23 16:22:11

无溶剂环氧树脂涂料是一种化工用品，它的防腐能力与附着力都很强，虽然它是无溶剂，但是它却具有溶剂型环氧涂料的特性。     一、无溶剂环氧涂料是对溶剂环氧涂料进行低污染化的取代产品，同时有着更好的独特的产品性能。物溶剂涂料中有机溶剂相当少，体积固体分在98%～100%。     二、无溶剂环氧涂料用作储罐内壁、输水管线内壁、储槽内壁等的内衬涂层，或者海上平台、水利设施等大型钢结构的重防腐应用。物溶剂环氧玻璃鳞片有着更好的耐腐蚀性能，物溶剂酚醛环氧涂料则有着更好的耐高温性能。     三、无溶剂环氧涂料相比于溶剂型环氧涂料，有以下特性     (1)边缘覆盖性 物溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力，而溶剂型环氧漆由于溶剂的挥发，就会在钢材边缘收缩，导致漆膜减薄，降低防腐效果。这也是我们经常可以见到的型材边缘先锈蚀，而平面却完好的主要原因之一。     (2)不收缩，无伸长力 不含溶剂的环氧在熟化过程中不收缩，涂层在干燥以后没有伸长，这是无溶剂环氧涂层经久耐用的主要特点。溶剂型环氧涂层在干燥时，由于溶剂挥发会导致破裂，而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时，不宜发生裂纹。     (3)施工的安全性 由于普通溶剂型环氧涂料含有超过40%以上的可挥发性有机溶剂，及时是高固体分环氧涂料，可挥发的有机物含量(VOC)也有20%以上。大量存在的有机溶剂，给涂料使用带来了大量的安全、卫生和环保问题。     在钢结构制造中存在着大量的明火作业，因此涂装施工时必须避开明火作业，或者等涂装作业完，测爆合格后在进行，而停止明火作业的时间取决于溶剂挥发过程的长短和通风条件。使用无溶剂环氧涂料由于挥发性溶剂很少，可大大减少这个时间，给钢结构制造的生产安排带来便利。    另外，为了保证施工人员的身体健康，必须限制其空气中的含量。在涂料中有机溶剂含量越高，需要补充新鲜空气的量也越多，即要求通风量越大。对于一些封闭部位，如船舶的舱室、石化储罐内等场合更为突出，使用无溶剂环氧涂料就意味着可以减少这部分通风量。     (4)环保性 必须强调的是，使用无溶剂环氧涂料最突出的优点，是能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。在重防腐涂料中，涂料的无溶剂化、水性化都将是发展方向，而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性。     (5)厚膜型施工 无溶剂环氧图俩可以厚膜型施工，喷涂一次可以达到150～400μm，甚至更高的干膜厚度。这就大大节约了施工时间。为了漆膜的完整性，避免一次施工有缺陷，推荐两道漆施工，达到规定的干膜厚度。

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