选购无溶剂型环氧厚膜复合涂料时，你需要了解以下知识点：

**一、性能特点**

1. 环保性：
   - 无溶剂型涂料不含有机溶剂，减少了挥发性有机化合物（VOC）的排放，对环境和人体健康更加友好。
   - 在施工过程中，不会产生刺鼻的气味，改善了施工环境。

2. 厚膜性：
   - 能够形成较厚的涂层，具有良好的防腐、耐磨、耐冲击等性能。
   - 厚膜涂层可以减少涂装次数，提高施工效率。

3. 附着力强：
   - 对多种基材具有良好的附着力，如钢铁、混凝土、木材等。
   - 能够牢固地附着在基材表面，不易脱落。

4. 耐腐蚀性：
   - 具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
   - 适用于各种恶劣的腐蚀环境。

5. 耐磨性：
   - 涂层具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗机械磨损和摩擦。
   - 适用于需要承受磨损的场合，如工业厂房地面、停车场等。

**二、技术指标**

1. 固体含量：
   - 无溶剂型环氧厚膜复合涂料的固体含量一般在 95%以上，甚至可以达到 100%。
   - 高固体含量意味着涂料中挥发性有机化合物含量低，环保性能好。

2. 粘度：
   - 粘度是涂料的重要技术指标之一，它影响着涂料的施工性能。
   - 无溶剂型环氧厚膜复合涂料的粘度一般较高，需要采用特殊的施工设备和工艺。

3. 干燥时间：
   - 干燥时间包括表干时间和实干时间。
   - 无溶剂型环氧厚膜复合涂料的干燥时间一般较长，需要根据实际情况合理安排施工进度。

4. 硬度：
   - 涂层的硬度反映了其抵抗机械损伤的能力。
   - 无溶剂型环氧厚膜复合涂料的硬度较高，一般可以达到 Shore D 硬度 80 以上。

5. 耐冲击性：
   - 耐冲击性是指涂层在受到冲击时不发生破裂或脱落的能力。
   - 无溶剂型环氧厚膜复合涂料的耐冲击性较好，能够承受一定的冲击力。

**三、施工要求**

1. 表面处理：
   - 在施工前，需要对基材表面进行严格的处理，确保表面清洁、干燥、无油污、无锈迹等。
   - 可以采用喷砂、抛丸等方法进行表面处理，提高涂层的附着力。

2. 施工环境：
   - 无溶剂型环氧厚膜复合涂料的施工环境要求较高，一般要求温度在 5℃以上，相对湿度在 85%以下。
   - 在施工过程中，要注意通风良好，避免涂料中的挥发性有机化合物积聚。

3. 施工设备：
   - 由于无溶剂型环氧厚膜复合涂料的粘度较高，需要采用特殊的施工设备，如高压无气喷涂设备、双组份喷涂设备等。
   - 施工设备的选择要根据涂料的性能和施工要求进行合理搭配。

4. 施工工艺：
   - 无溶剂型环氧厚膜复合涂料的施工工艺一般包括底漆、中间漆和面漆的涂装。
   - 在施工过程中，要严格按照涂料的施工工艺要求进行操作，确保涂层的质量。

**四、品牌和质量**

1. 品牌选择：
   - 选择知名品牌的无溶剂型环氧厚膜复合涂料，可以保证产品的质量和性能。
   - 知名品牌的涂料厂家通常具有先进的生产技术和严格的质量控制体系，能够提供优质的产品和服务。

2. 质量认证：
   - 查看涂料产品是否具有相关的质量认证，如 ISO9001 质量管理体系认证、ISO14001 环境管理体系认证等。
   - 质量认证可以证明涂料产品符合相关的标准和要求，具有一定的质量保证。

3. 售后服务：
   - 选择具有良好售后服务的涂料厂家，可以在施工过程中提供技术支持和解决问题的方案。
   - 售后服务包括产品的质量保证、施工指导、技术咨询等方面。

总之，选购无溶剂型环氧厚膜复合涂料需要了解其性能特点、技术指标、施工要求和品牌质量等方面的知识点，以便选择到适合自己需求的优质涂料产品。