防腐涂料在施工时需要做哪些工作

来源：　点击数：1133次　更新时间：2020/7/23 14:11:15

防腐涂料在施工时需要做哪些工作，耐酸防腐涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导致的除锈质量的项目。     减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也不会开裂，从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。     除了用于各种钢材带锈的防腐处理，还可用于混凝土、木材等非金属的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料。     耐酸防腐涂料在施工时有哪些注意事项呢?     1、涂料涂装前，钢板表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求，特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。     2、施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80%;在相对湿度较高(80～85%)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。     3、施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。     4、OM耐酸防腐涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。     5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5%的专用烯释剂。     6、在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。     7、涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。     8、漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。     公司生产基地，位于江苏省南通市海安化工园区南海大道18号，设计年产量5万吨。公司拥有近80人的高素质的研发和生产管理团队和20多位技术服务工程师，工程师多持有美国腐蚀工程师协会颁发的NACE证书，具有丰富的海洋工程、船舶、电力、石化、桥梁等防腐涂装经验。

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